在石油行业中,制氮机适用于石油及开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产等特点。制氮机系统设备一般没有场地基础要求,只要厂房内平整地坪就能满足安装条件。但对于较大规格的空压机、压缩空气干燥设备等,则按生产厂家要求实施。在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时,打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右,同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。
然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化,判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。设备安装由用户负责,负责指导设备安装。所有工艺设备就位后,设备间的管路根据现场实配。所有管路采用硬连接方式(螺纹连接或焊接)调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ,调节取样流量计,将气量调至在 1 左右即可,注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。
因为大气污染的存在,空气中的油蒸汽简单被碳分子筛所吸附,并难以脱附,填塞微孔而使分子筛失效。别的,水对碳分子筛而言尽管不是丧命的,但会使碳分子筛负荷添加,即影响其吸附O2、CO2等气体的才能。若结构描绘不妥就会因高速气流的冲击发作分子筛的跳动和彼此磨擦而粉化失效。应在吸附塔底部设置气流分部器,在顶部设置压紧设备,有效地防止这种表象的发作。各设备一般沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方,如果空压机后没有空气储罐,则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些,二者之间的管路长度尽可能长一些,以利通过大气环境降低压缩空气温度。
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