PSA是一种新的气体分离技术,自60年代末70年代初在国外开始使用,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原料,利用一种碳分子筛对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来.当有压力时,碳分子筛吸附氧而生产氮气,当吸附塔中的压力释放时,碳分子筛释放氧气获得再生,如此反复循环,获得连续稳定的氮气,这就是PSA技术。
更换制氮机碳分子筛制氮机纯度
在氮机碳分子筛的使用过程中,操作和维护不当会造成中1毒。例如,在空气净化的早期阶段,PSA制氮机,没有处理设备或设备运行有疾病,导致油和水中的杂质直接与空气一起进入吸附塔,合肥制氮机,被碳分子筛吸收,导致中1毒,严重损害分析能力,并造成很大的损失。在氮气生产能力和纯度方面。另外,碳分子筛在达到一定使用寿命后,氮气纯度显著降低,不能使用要求。在这种情况下,我们必须考虑更换碳分子筛。
变压吸附制氮机成本低,节能经济
1.变压吸附制氮机由压缩机将空气压缩至0.75-1.0MPa,作为空气源经单向阀及截止阀进入空气贮罐及预处理系统。在本单元所选用空压机为微油螺杆压缩机,有各种保护系统,高压制氮机,单向阀的作用是为了防止空气贮罐中气体的回流。
2. 空气贮藏的作用,工业制氮机,一是使压缩空气进一步冷却,使部分水蒸气吸油冷凝为水及油,从排污口排出,减少空气预处理系统的负载;二是使输入PSA制氮机的源料气比较平稳。
3.经过空气贮罐的压缩空气进入空气预处理净化,首先经过滤器除去大部分水及油,机械杂质,然后经冷冻式干燥机冷却。使致压力露1点达2℃-10℃,并经精过滤器,超精过滤器过滤,活性炭除油器, 得到压力0.75-1.0MPa,压力露1点2℃-10℃,含油量≤0.01PPm的洁净压缩空气。
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