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螺杆空压机要定期检查哪些内容？

(1)油气分离器中的油位。切记要运行中查看，永磁螺杆空压机，因为停机时油全部回位。如油位过低，应补加润滑油，加油时应先停车，卸压后方可旋松加油塞加油。

   (2)软管的完好程度．有无泄漏。

   (3)所有电气接头应稳同、良好。

   (4)水气分离器浮球阀，冷凝液自动排放的情况。

   (5)排气温度应在75～95℃规定值。

   (6)运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。

   (7)压力开关工作是否正常，当压缩机工作压力在上限时是否卸载，在下限时是否加载。

   (8)检查后应将隔音罩门关上。

 

螺杆空压机配件的保养与维护：

进气空滤芯的维护与保养

空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，螺杆空压机厂家，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

空滤芯1好每星期保养一次，拧开压盖螺母，六安螺杆空压机，取出空滤芯，用0.2-0.4Mpa的压缩空气，从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯，节能螺杆空压机，注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行，保养方法相同。

 

螺杆空压机排气带油的故障解决办法：

　　1、油气分离芯子出现损坏

　　在螺杆空压机的运行过程中，油分离芯子出现损坏如破损、穿孔现象，那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，那么大量的油并没有被分离出来，就会随着气体一起被排出机体，就造成了在排气过程中出现带油故障。

　　2、回油管路出现故障

　　在螺杆式压缩机的工作过程中，回油管路肩负着重要的责任，油分离芯子内部与压缩机进口会形成一种压力差，在这种压力差的作用下，回油管路负责将油分离芯子的底部聚集的油输送回压缩机，在下个循环过程中继续使用。如果回油路出现堵塞、断裂以及安装不正确等故障，就不能将油分离芯子底部聚集的油输送回压缩机，造成底部积压的油过多，那么这部分油就将随着气体排出，就会出现排气过程中出现带油的现象。

 

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