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膜分离制氮机的原理和特点

膜分离就是利用各种气体在高分子膜上的渗透速率的不同，来进体分离的，其分离推动力为气体在膜两侧的分压差，所以膜法气体分离没有相变、不需要再生，它具有设备简单、操作及维护费用低等优点。一根膜分离器（组件）是由成千上万根中空纤维分离膜集装在一个外壳内，其结构类似于列管式换热器。它可以在的空间里提供分离膜表面积。

氮气（N2）在1个大气压下的冷却和冷冻整个过程中吸收的总能量为382kJ/kg，在同食品的接触过程中呈中性，因此可用于食品防腐。制氮机的深冷空分制氮原理不仅可以产生氮气，还可以产生液氮，满足液氮加工的要求，可以储存在液氮储罐中。当间歇性氮气装载或空气分离设备被修复时，液氮储存在储罐中。进入蒸发器后，将其加热并送入产品氮气管线，以满足工艺装置的氮气需求。液氮冷冻和保质粉碎：当含水食品从常温（大约为20℃）冷却到低于冻1结温度（至少低温于-15℃）时，这种食品可以长期贮存而不会产生明显的变质，这种冷冻过程包括凝固成水分的结晶。

液氮冷冻和保质粉碎：当含水食品从常温（大约为20℃）冷却到低于冻1结温度（至少低温于-15℃）时，这种食品可以长期贮存而不会产生明显的变质，这种冷冻过程包括凝固成水分的结晶。液氮冷冻和保质粉碎：如果食品的温度降低到凝固点之上，我们称这个过程为冷却。类似地，如果一个产品已经凝固，也就是说它们中的水分大部分已经结冰，还能够冷却到更低的温度。使用液氮进行冷却、冷冻和深度冷冻有许多优点。变压吸附制氮特殊适用于氮气负荷小于3000 m3n/h，氮气纯度为，并且是间断运行工况。当工艺装置需要液氮时，除非有外部供给液氮的可能，否则均应采用深冷制氮。

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